Phong Phu International
节约大量成本并改善了客户服务

发布于...... 18th 1 月 2019

PPJ工厂的生产线

越南的牛仔产品专家Phong Phu International(PPJ)使用Fast React (Coats Digital)的Evolve (FastReactPlan)系统管理他们复杂的洗水和后整工艺流程,从而节省大量的成本和时间,并改善了客户服务。

客户概况

Phong Phu International(PPJ)是世界领先的服装生产商之一,专注于牛仔产品。 PPJ的总部位于越南胡志明市,其垂直业务包括牛仔布和针织面料生产、牛仔服装生产及其先进的洗水和后整工艺,以及梭织和针织休闲服装。

该集团的工厂分布在越南的南部、北部和中部,拥有15家车缝工厂、9家洗水工厂和14家后整工厂,雇用近13,000人。他们每月生产多达400个款式,每年的产量约2100万件。客户来自美国和欧盟国家,包括AEO,Target,Express,ANF和Talbots等。

面临挑战

PPJ集团主席Dang Vu Hung先生阐述了Fast React (Coats Digital)项目的目标:”我们的业务规模和产品复杂性每年都在增加。我们的管理团队每天都在拼命工作为了确保生产能够按计划有序进行和开展。每个部门和每个生产流程都制定了自己的计划,但这些计划都互不关联,因此我们无法了解整个生产流程进度。当一个地方发生变更或遇到问题时,需要花费很长时间才能理清其对其他流程的影响。我们的按时交付绩效(OTDP)因而受到影响,运费成本也增加。导致我们每天的工作都处于高度紧张的状态。”

“我们需要寻找一个能够贯穿整个生产流程的计划系统,为我们提供从接收订单至成品出货全过程、完整和最新的可视化环境,并产生相关的管理报告。对于大多数类型的服装,完成车缝工序就意味着完成大部分的工作了。 但对于牛仔服装生产,完成车缝只是做了一半!车缝后,随之而来的是多达22道的复杂工艺,因款式而异, 包括手工喷砂、磨擦、臭氧处理,着色,树脂和激光处理,以及多次洗水和干燥循环。在洗水之后,后整工序包括上唛头和钉水钻、打补丁等装饰工艺。”

“我们之所以选择Fast React (Coats Digital)的FastReactPlan,是因为没有其他系统供应商能够如此了解我们的问题以及能够提供解决这些问题的方案。不仅仅是典型的服装生产问题,还有我们PPJ在牛仔洗水环节所面临的特殊难题。”

解决方案

Fast React (Coats Digital) Asia董事总经理Simon Gibson说:”PPJ采用了我们标准服装生产系统的所有模组,包括车缝计划面板、产前准备T&A模块来管理样品和物料计划、报表设计工具,以及中央高层计划模组为销售和管理层提供控制塔视图,并获得全生产流程和全集团生产单位的总体可视化。”

“我们的项目团队对洗水后整计划尤其感兴趣。有别于一般的车缝产线计划, 洗水工厂在产能管理方面有它特有的难处。 例如,洗水加上装饰工艺有100多种,就一个款式可能就需要大约10至22种工艺。因此,瓶颈工序随着不同的订单组合而变 化,如有时出现在激光工序,有时在PP喷涂。此外,一些工艺是在成衣上加工,有些工艺则需要累积一定量以批次处理,如洗水工序。”

“一个好的洗水后整计划,不仅每个工艺流程之间都必须相互关联,而且它们还必须链接到供给工序即车缝。在一般的服装生产中,车缝是主要的产能约束工序。 然而,牛仔产品却不一样,例如,可能在某个月需要做激光的订单量非常大,在激光机器产能不足的情况下它就成了关键的约束工序。因此,车缝计划团队必须提前知道这一约束点,尽可能将这些 需要激光的订单的车缝时间均匀散布在该 月份生产, 不能将它们集中在某一、两周内全部完成,而造成激光工序严重积压。”

要处理复杂的多工序关联计划,可以采用我们先进的多工序计划模块(EPM)来解决这些难题。

项目效益

按期交付表现
PPJ洗水工厂的计划经理Dang Thi My Bich女士说:”PPJ为15个品牌生产各类型的服装产品,所以能够做到按工厂实现产品标准化和专业化是非常重要的,以保证质量和成本效益。通过使用FastReactPlan系统,我们可以随时看到那家工厂的那个工序流程在何时出现产能超载情况等细节。因此,我们可以立即调整计划将订单调至其他工厂,或者提前与客户商讨订单货期和优先级。”

“FastReactPlan帮助我们实现了更有效、主动的计划,并更快地做出决策,我们的准时交付绩效从90%提升至96%。”

数据准确性和透明化
PPJ 的IT和Coats Digital项目经理Nguyen Quang Hao先生说:”最新、准确的数据和易于访问是帮助管理层决策的关键。过去,因为计划与实际差异巨大,所以大多的管理人员不相信计划。我们现在采用了允许我们做详细计划的Fast React (Coats Digital)的Evolve (FastReactPlan)系统,并使用它的计划与实际报表作为反馈,现在我们的IE团队与生产部门有了更紧密的沟通,使SMV计算和效率估算更准确。从KPI报表上看到,我们现在的计划更准确。这样,让我们能够信心满满地向客户提供产能信息和货期保证。”

“FastReactPlan为我们带来的重大改变是:现在所有关键信息都在一个地方。它是一套完整的计划系统,涵盖了PPJ从样品开发、批核的关键事件(T&A), 以及100多个生产工序包括裁床、车缝、洗水、后整工艺和包装等,整合了所有这些流程和工序的计划在一个系统内。”

在使用FastReactPlan之前,每位经理都会为自己的领域制定Excel计划表。物料、样品、车缝和洗水等各部门的计划都是互不关联,所以我们难以获知订单的整体状态。现在这些计划全都联动起来,我们会知道车缝计划与洗水和后整部的计划衔接是否合理,让后者有足够的生产时间以满足最终的出货期。如果有问题,我们可以按成衣交期调整计划,系统同时进行动态计算让每位同事都有最新的工作清单,确保按计划适时为洗水部供给准确且数量足够的订单。 ”

协调性与省时
计划经理Nguyen Thi Bich Hanh女士补充说:”Fast React的Evolve加强了我们团队的协作能力。现在,跟单和销售团队可以进入Evolve系统直接查看订单的生产进度和交货计划等最新状态。这听起来很简单,但与之前相比,它为我们所有人节省了大量的沟通时间。 而且,Fast React的顾问帮我们设计和构建了各类型的自定义报表,一旦我们更新了计划,系统报表就自动发送给预设的收件人或部门,立即共享最新的计划。我们计算了一下,每周节省了大约100小时。 更重要的是,每个部门都知道他们接下来要做什么、需要解决那些问题及其轻重缓急的顺序。”